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藥物的流動度和粘度是影響測量精度的主要因素

 
  操作人員在啟動前沒有按說明書要求加粉。運行前,粉分別裝入料斗器,通過給料器送至測量室。在填充前,測量室應含有超過一半的粉。
  操作人員在運行過程中沒有及時補充物料,直接影響了計量模型中藥品的灌裝狀態,導致裝量差異。
  藥物的流動度和粘度是影響測量精度的主要因素。由于缺乏藥物的流動性,粉末粘度高,充填量難以控制,還可能發生測量板與銅環之間的連接。
  藥物不均勻,顆粒大小差別大,顆粒又薄又厚,流動性差。為了解決藥物的流動性問題,有必要在篩選顆粒時對藥物進行均質化。
  吸濕性強、粘度大的藥物影響粘度和不同環境濕度和吸濕性能的商品必須注意,特別是在雨季,可以控制水環境,如添加吸濕機,以確保合理吸收濕度范圍,還可以調整公式,溶液粘度潤滑后增加劑量。
  粉末加載的尺寸主要由測量模型的厚度決定,測量模型的厚度是根據要加載的物料比重來選擇的。
  填充孔是通過模型的旁通孔測量的,為了避免藥師加載的填充過程差異過大,經驗地調整銅環之間的距離,測量模型與一定距離為0,8 ~ 0,12 mm。此時調整組上下移動,沿圓周分布5個調整組,依次調整銅環到測量模型盤下部的距離。
  根據膠囊的大小、測量模型的厚度、粉末的比重和粘度,將前五組填料棒深度插入測量模型。通過調整測量模型中填充桿的插入深度,可以改變粉塔的壓實度,從而獲得更理想的負荷差,同時對負荷的調節作用也較小。1-5組進量規的充棒深度一般為:50%、30%、20%、10%、0。
  調整第六組填充棒截止塊的厚度和插入模的深度,使粉末柱在底部模型中完全穿孔,以保證的裝量差異。但是,當膠囊的旋轉板運動時,要確保第6組灌裝棒完全從底型下沉,避免第6組灌裝棒與底型碰撞。
 
點擊次數:1132 發布時間:2020-09-21

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